Като доставчик на инжекционно формоване на инженер, имах моя справедлив дял от опит в проектирането на системи за изхвърляне за инжекционни форми. Това е решаваща част от процеса на леене на инжектиране и оправянето му може да направи или наруши качеството на вашия крайно продукт. Така че, нека се потопим как да проектираме системи за изхвърляне в инжекционни форми.
Разбиране на основите на системите за изхвърляне
Първо, какво точно е система за изхвърляне в инжекционна форма? Е, след като разтопената пластмаса се инжектира в кухината на формата и се охлажда, за да образува частта, задачата на системата на изхвърлянето е да изтласка частта от формата. Това е като "изходна врата" за вашите формовани части.
Има различни видове системи за изхвърляне и изборът зависи от различни фактори като формата, размера и сложността на частта. Някои общи видове включват изхвърлящи щифтове, изхвърлящи ръкави и плочи на стриптизьор.
Изхвърлящите щифтове са най -широко използваните. Те са прости, разходи - ефективни и могат лесно да се инсталират във формата. Те работят, като натискат частта директно от основната страна на формата. Електните ръкави, от друга страна, се използват, когато имате дупка в частта. Те се вписват около основния щифт и избутват частта. Стриперна плочи са чудесни за части с голяма повърхност. Те изтласкват частта от сърцевината като цяло, намалявайки риска от щети.
Фактори, които трябва да се вземат предвид при проектирането на система за изхвърляне
Геометрия на част
Формата на вашата част е основен фактор. Ако имате роля с подбивания, ще ви трябва по -сложна система за изхвърляне. Например, част от вътрешно подбиване може да изисква механизъм за изхвърляне на странично действие. Тези механизми могат да се движат в посока, различна от основната посока на изхвърляне за освобождаване на подбиването.
Да речем, че формирате пластмасов корпус с моментна функция. Snap - Fit създава подбиване и ще трябва да проектирате система за изхвърляне, която може да се справи с това. Може да използвате плъзгач или повдигач, за да преместите зоната на подбиване извън пътя по време на изхвърляне.
Свойства на материала
Типът пластмаса, който използвате, също има значение. Някои пластмаси са по -чупливи от други и могат да се напукат или да се счупят, ако силата на изхвърляне е твърде висока. Например, ако формирате част с чуплив материал като полистирол, ще трябва да разпределите равномерно силата на изхвърляне. Можете да направите това, като използвате повече изхвърлящи щифтове или по -голяма плоча за стриптизьор.
От друга страна, по -гъвкавите пластмаси като полиетилен могат да понасят по -високи сили на изхвърляне. Но все пак трябва да се уверите, че системата на изхвърлянето не оставя маркировки от страна.
Дизайн на плесен
Общият дизайн на плесента засяга системата на изхвърлянето. Местоположението на портите, където разтопената пластмаса влиза във формата, може да повлияе на начина, по който частта се охлажда и свива. Ако портите не са поставени правилно, частта може да се придържа към формата на неочаквани места.
Също така трябва да разгледате линията на раздялата на формата. Линията на раздяла е мястото, където се срещат двете половини на формата. Системата за изхвърляне трябва да бъде проектирана по начин, по който лесно да изтласка частта по линията на раздяла.
Стъпка - чрез - процес на дизайн на стъпка
Стъпка 1: Анализирайте частта
Започнете с подробно разглеждане на 3D модела на частта. Потърсете функции като подбивания, дупки и големи повърхностни зони. Използвайте CAD софтуер, за да симулирате процеса на инжекционно формоване и да предскажете как частта ще се свие и охлади. Това ще ви даде представа къде частта може да се придържа към формата.
Стъпка 2: Изберете типа на изхвърлянето
Въз основа на анализа на вашата част изберете подходящия тип изхвърляне. Ако вашата част е проста и няма подбивания, изхвърлящите щифтове могат да бъдат достатъчни. Но ако имате сложни функции, може да се наложи да използвате комбинация от видове изхвърляния.
Стъпка 3: Определете силата на изхвърляне
Изчисляването на силата на изхвърляне е от решаващо значение. Можете да използвате емпирични формули или софтуер, за да оцените силата, необходима за изхвърляне на частта. Силата на изхвърляне зависи от фактори като повърхността на частта в контакт с формата, коефициента на триене между пластмасата и формата и свиването на пластмасата.
След като знаете силата на изхвърляне, можете съответно да оразмерите изхвърлящите щифтове или други компоненти на изхвърлянето. Например, ако имате нужда от висока сила на изхвърляне, може да се наложи да използвате по -големи щифтове за изхвърляне на диаметър или повече от тях.
Стъпка 4: Поставете изхвърлящите
Поставянето на изхвърлящите е много важно. Те трябва да бъдат поставени в райони, където е вероятно частта да се придържа към формата. Избягвайте да поставяте изхвърляния в райони, където те ще оставят видими оценки на козметичната повърхност на частта.
Също така трябва да се уверите, че изхвърлящите са равномерно разположени, за да разпределят равномерно силата на изхвърляне. До голяма степен може да се наложи да използвате решетъчен модел на изхвърлящи щифтове.
Стъпка 5: Проектирайте механизма на изхвърлянето
Ако използвате по -сложна система за изхвърляне като механизъм за странично действие, трябва внимателно да проектирате механичните компоненти. Уверете се, че плъзгачите, повдигачите и други движещи се части могат да се движат гладко, без да се забиват.
Можете да използватеСтъблотоЗа компонентите на изхвърлянето, ако се нуждаете от висока якост и устойчивост на износване. За по -леки приложения за дълг,Алуминиева обработка на сплавилиКлас на медна сплавможе да е подходящ.
Стъпка 6: Валидирайте дизайна
Преди да произведете формата, е добра идея да валидирате дизайна на вашата система за изхвърляне. Можете да използвате симулационен софтуер, за да проверите дали процесът на изхвърляне е гладък и дали има потенциални проблеми. Можете също да изградите прототип формировка и да тествате системата за изхвърляне с действителния пластмасов материал.
Съвети за успешен дизайн на системата за изхвърляне
- Дръжте го просто: Когато е възможно, използвайте най -простата система за изхвърляне, която може да свърши работата. Сложната система е по -скъпа за производство и поддръжка.
- Използвайте стандартни компоненти: Стандартните изхвърлящи щифтове и други компоненти са лесно достъпни и обикновено са по -ефективни - ефективни. Можете също да намерите много информация и поддръжка за стандартни компоненти.
- Помислете за поддръжка: Проектирайте системата за изхвърляне по начин, който е лесен за поддържане. Например, уверете се, че изхвърлящите щифтове могат лесно да бъдат заменени, ако се износят.
Заключение
Проектирането на система за изхвърляне в инжекционна плесен е сложна, но възнаграждаваща задача. Като разглеждате фактори като геометрията на частта, свойствата на материала и дизайна на плесени и следвайки систематичен процес на проектиране, можете да създадете система за изхвърляне, която работи ефективно и произвежда висококачествени части.
Ако сте на пазара за доставчик на инжекционно формоване на инженер, за да ви помогнем с дизайна на вашата система за изхвърляне или други нужди за формоване на инжектиране, бих искал да си поговоря. Можем да обсъдим подробно вашия проект и да намерим най -добрите решения за вас.
ЛИТЕРАТУРА
- Throne, JL (2019). Основи на пластмасите, технологии и приложения. CRC Press.
- Rosato, DV, & Rosato, DV (2011). Наръчник за инжекционно формоване. Спрингър.