Ей там! Като доставчик на прототипиране на прототипи от неръждаема стомана, често ме питат как да подобря устойчивостта на износване на прототипите от неръждаема стомана. Това е решаващ аспект, особено когато тези прототипи ще бъдат използвани във високо - стрес или с високо триене на среди. В този блог ще споделя някои практически съвети и методи, които могат да помогнат за засилване на износителната устойчивост на вашите прототипи от неръждаема стомана.
Разбиране на неръждаема стомана и износване
Първо, нека бързо да разберем какво е неръждаемата стомана и защо износването се случва. Неръждаемата стомана е сплав, съставен главно от желязо, хром и други елементи. Хромът образува тънък, защитен оксиден слой на повърхността, който придава неръждаема стомана неговите корозии - устойчиви свойства.
Носете, от друга страна, възниква, когато две повърхности влизат в контакт и се движат една спрямо друга. Това може да се дължи на абразия (например когато твърд предмет се търка срещу неръждаемата стомана), адхезия (когато двете повърхности се придържат заедно и след това се отделят, причинявайки трансфер на материали) или ерозия (когато частиците се пренасят от течност и удрят повърхността).
Повърхностни обработки
Един от най -ефективните начини за подобряване на устойчивостта на износване е чрез повърхностни обработки.
Азот
Азотирането е топлинен процес, при който азотът се въвежда в повърхността на неръждаемата стомана. Това образува атриди, които са изключително трудни и могат значително да увеличат устойчивостта на износване. Има различни видове азотиране, като газов азот и плазмен азот. Газовото азотиране включва отопление на неръждаемата стомана в азотна атмосфера. Плазменият азот, от друга страна, използва плазма, за да активира азотните атоми и да ги накара да проникнат по по -ефективно повърхността. [1]
Карбуризиране
Карбуризирането е друг вариант. В този процес въглеродът се дифутира в повърхността на неръждаемата стомана при високи температури. Повишеното съдържание на въглерод в близост до повърхността образува твърди карбиди, които подобряват устойчивостта на износване. Подобно на азота, има различни методи за карбуризиране, като газов карбуризиране и карбуризиране на опаковки.
Покритие
Прилагането на покритие върху прототипа от неръждаема стомана също може да подобри устойчивостта на износване. Налични са различни видове покрития. Например, керамичните покрития са много трудни и могат да осигурят отлична защита срещу абразия. Те могат да се прилагат с помощта на техники като физическо отлагане на пари (PVD) или химическо отлагане на пари (CVD). Друг вариант е Diamond - като Carbon (DLC) покрития. Тези покрития имат ниски коефициенти на триене и висока твърдост, което ги прави подходящи за намаляване на износването при плъзгащи се приложения.
Избор на материали
Типът от неръждаема стомана, който сте избрали за вашия прототип, също играе голяма роля в неговата устойчивост на износване.
Аустенитни неръждаеми стомани
Аустенитните неръждаеми стомани, като 304 и 316, се използват широко поради добрата си устойчивост на корозия и формиране. Те обаче са сравнително меки и може да нямат най -добрата устойчивост на износване. Но ако се нуждаете от комбинация от устойчивост на корозия и някакво ниво на устойчивост на износване, можете да помислите да използвате валежи - втвърдяване на аустенитни неръждаеми стомани. Тези стомани могат да бъдат обработени с топлина, за да повишат тяхната твърдост и устойчивост на износване.
Мартензитни неръждаеми стомани
Мартензитни неръждаеми стомани, като 410 и 420, са по -трудни от аустенитните стомани. Те могат да бъдат лекувани за постигане на високи нива на твърдост, което ги прави по -подходящи за приложения, където съпротивлението на износване е приоритет. Те обаче имат по -ниска устойчивост на корозия в сравнение с аустенитните стомани.
Дуплекс неръждаеми стомани
Дуплексните неръждаеми стомани имат микроструктура, която комбинира аустенитни и феритни фази. Те предлагат добър баланс между устойчивост на корозия и механични свойства, включително устойчивост на износване. Те често се използват в приложения, при които корозията и износването са притеснения, като например в нефтената и газовата промишленост.
Дизайнерски съображения
Дизайнът на прототипа от неръждаема стомана също може да повлияе на неговата устойчивост на износване.
Намаляване на контактното налягане
Чрез намаляване на контактното налягане между повърхността на неръждаемата стомана и повърхността на чифтосване, можете да сведете до минимум износването. Това може да се постигне чрез увеличаване на контактната зона. Например, вместо да имате остър ръб в контакт с друга повърхност, можете да проектирате заоблена или плоска повърхност, за да разпределите по -равномерно товара.
Смазване
Правилното смазване може значително да намали износването. Можете да проектирате вашия прототип, за да включите канали за смазване или резервоари. Това позволява непрекъснато снабдяване на смазка между движещите се повърхности, намаляване на триенето и износването. Смазаните могат да бъдат под формата на масла, мазнини или твърди смазочни материали като графит или молибден дисулфид.
Обработка и довършителни работи
Начинът, по който машините и завършите прототипа си от неръждаема стомана, може да повлияе на неговата устойчивост на износване.
Параметри на обработка
Използването на правилните параметри на обработка е от решаващо значение. Например, когато завъртите или фрезирате неръждаема стомана, трябва да изберете подходящата скорост на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане. Неправилните параметри могат да доведат до лошо покритие на повърхността и дори могат да причинят микро - пукнатини в материала, което може да намали устойчивостта му на износване.
Повърхностно покритие
Гладкото повърхностно покритие може да намали износването. След обработката можете да използвате процеси като шлайфане, полиране или привличане, за да постигнете гладка повърхност. Гладката повърхност има по -малко контактна площ с повърхността на чифтосване, което намалява триенето и износването.
Свързани услуги
Като доставчик на прототипиране на прототипи от неръждаема стомана, ние предлагаме и други свързани услуги, които могат да допълват подобряването на устойчивостта на износване. Например, ние предоставямеОбработка на инженерни пластмасииОбработка на специални материали. Тези услуги могат да бъдат полезни, ако трябва да комбинирате неръждаема стомана с други материали, за да постигнете специфични изисквания за производителност. Имаме и опит вСплав от въглеродна стомана, което може да бъде алтернативен или допълващ материал в някои приложения.
Заключение
Подобряването на устойчивостта на износване на прототипите от неръждаема стомана изисква комбинация от повърхностни обработки, правилен подбор на материали, интелигентен дизайн и подходящи техники за обработка и довършителни работи. Като обмисляте тези фактори, можете да гарантирате, че вашите прототипи от неръждаема стомана се представят добре във високо износване.
Ако се интересувате от нашите услуги за прототипиране на неръждаема стомана или имате въпроси относно подобряването на устойчивостта на износване, не се колебайте да се свържете с нас за дискусия за обществени поръчки. Тук сме, за да ви помогнем да получите най -добрите - изпълнявайки прототипи за вашите приложения.
ЛИТЕРАТУРА
[1] Smith, J. (2018). Повърхностни обработки за метали. Метална работна преса.