Когато става въпрос за обработка на стомана, изборът на подходящи инструменти за рязане е от решаващо значение за постигане на висококачествени резултати, подобряване на ефективността и намаляване на разходите. Като доставчик на стомана, аз съм свидетел от първа ръка въздействието, което правилните инструменти за рязане могат да окажат върху процеса на обработка. В този блог ще обсъдя различни режещи инструменти, подходящи за обработка на стомана, и ще предложа прозрения, които да ви помогнат да вземате информирани решения.
Разбиране на стомана
Преди да се задълбочите в режещите инструменти, е важно да се разберат характеристиките на стоманата. Steel Steel е вид инструментална стомана, използвана за приготвяне на матрици и форми. Обикновено има висока твърдост, добра устойчивост на износване и висока здравина, за да издържа на високото налягане и напрежения по време на процеса на формиране. Обикновените видове стомана за матрица включват студена стомана за работа, гореща - стомана за работа и пластмасова плесенна стомана, всяка със собствени уникални свойства и изисквания за обработка.
Инструменти за рязане с висока скорост (HSS)
Стоманата с висока скорост е един от традиционните материали за рязане на инструменти за обработка на стомана. HSS инструментите са направени от алуминиеви стомани, съдържащи елементи като волфрам, молибден, хром и ванадий. Тези елементи допринасят за високата твърдост, устойчивостта на топлина и устойчивостта на износване на инструментите.
Предимства
- Универсалност: Инструментите за рязане на HSS могат да се използват за широк спектър от операции за обработка, включително завъртане, смилане, пробиване и подслушване. Те са подходящи както за груби, така и за довършителни операции на Die Steel.
- Разходи - Ефективни: В сравнение с някои други материали за рязане на инструменти, HSS инструментите са сравнително евтини, което ги прави популярен избор за малки мащабни обработващи операции или когато цената е основно внимание.
- Лекота на смилане: HSS инструментите могат лесно да бъдат пренастроени с помощта на стандартно оборудване за смилане, което позволява разширен живот на инструмента и намалени разходи за инструменти.
Недостатъци
- Ограничена топлинна устойчивост: При високи скорости на рязане, HSS инструментите могат да загубят твърдостта си поради генерирането на топлина, което може да доведе до бързо износване на инструмента и намаляване на ефективността на рязане.
- По -ниска устойчивост на износване: В сравнение с инструментите за рязане на карбиди, HSS инструментите имат по -ниска устойчивост на износване, особено при обработване на твърди стомани.
Инструменти за рязане на карбид
Инструментите за рязане на карбиди се използват широко при обработката на матрична стомана поради тяхната отлична твърдост, устойчивост на износване и топлинна устойчивост. Инструментите за карбиди обикновено се изработват от волфрамов карбид (WC), комбинирани с свързващ метал като кобалт.
Предимства
- Високи скорости на рязане: Инструментите за рязане на карбиди могат да работят с много по -високи скорости на рязане в сравнение с HSS инструментите, което значително подобрява ефективността на обработката.
- Дълъг живот на инструмента: Високата устойчивост на износване на карбидните инструменти позволява по -дълъг живот на инструмента, намаляване на честотата на промените в инструмента и увеличаване на производителността.
- Добро покритие на повърхността: Карбидните инструменти могат да произведат по -добро покритие на повърхността на стоманените части на матрицата, което е важно за приложенията, при които качеството на повърхността е от решаващо значение.
Недостатъци
- По -висока цена: Инструментите за рязане на карбиди обикновено са по -скъпи от HSS инструментите, които могат да увеличат първоначалната инвестиция в инструментариите.
- Бритълност: Карбидните инструменти са по -крехки от HSS инструментите и са по -предразположени към чипиране или счупване, ако не се използват правилно. Те изискват внимателно обработка и правилни параметри на обработка, за да се осигурят оптимална производителност.
Инструменти за рязане с покритие
Инструментите за рязане на покритие са усъвършенстван тип инструмент за рязане, който комбинира предимствата на основния инструмент (като HSS или карбид) с тънко покритие, приложено към повърхността на инструмента. Покритието може да подобри работата на инструмента по няколко начина.
Видове покрития
- Калай (титаниев нитрид): Tin покритието е едно от най -често срещаните покрития, използвани на режещите инструменти. Той осигурява добра устойчивост на износване и намалява триенето между инструмента и детайла, което води до подобрена ефективност на рязане и по -дълъг живот на инструмента.
- Ticn (титаниев карбонитрид): TICN Coating предлага по -добра устойчивост на износване от калаеното покритие, особено при приложения за обработка с висока скорост. Освен това има по -нисък коефициент на триене, което помага за намаляване на силите за рязане и подобряване на повърхностното покритие.
- Altin (алуминиев титанов нитрид): Altin Coating е подходящо за операции с висока температура. Той има отлична топлинна устойчивост и устойчивост на окисляване, което позволява на инструмента да поддържа своята твърдост и рязане при повишени температури.
Предимства
- Подобрена производителност: Инструментите за рязане на покритие могат значително да подобрят скоростта на рязане, живота на инструмента и покритието на повърхността в сравнение с инструментите с неограничени покрития.
- Разширен диапазон на приложение: Покритията могат да направят инструментите по -подходящи за обработка трудни - да се нарязват материали, като втвърдени стомани.
Недостатъци
- По -висока цена: Инструментите за рязане на покритие са по -скъпи от инструментите с непокрити поради допълнителния процес на покритие.
- Проблеми с адхезията на покритие: В някои случаи покритието може да се понижи от повърхността на инструмента, което може да повлияе на производителността на инструмента и да намали живота му.
Кубичен бор с нитрид (CBN) Инструменти за рязане
Cubic Boron Nitride е супер - твърд материал, втори след диаманта в твърдост. Инструментите за рязане на CBN са специално проектирани за обработка на твърди материали, включително втвърдени стомани.
Предимства
- Изключителна твърдост: Инструментите за рязане на CBN могат да поддържат твърдостта си при високи температури, което ги прави подходящи за обработка на висока скорост на втвърдени стомани.
- Отлична устойчивост на износване: Високата устойчивост на износване на CBN инструментите води до дълъг живот на инструмента и постоянна ефективност на рязане, дори когато обработва много твърди материали.
Недостатъци
- Висока цена: Инструментите за рязане на CBN са изключително скъпи, което ограничава широкото им използване. Обикновено се използват за висока прецизна обработка на втвърдени стомани, където ползите оправдават разходите.
- Ограничен диапазон на кандидатстване: CBN инструментите се използват главно за довършителни операции на закалени стомани и не са подходящи за груби операции или обработка на по -меки материали.
Избор на правилните инструменти за рязане
При избора на режещи инструменти за обработка на стомана, трябва да се вземат предвид няколко фактора:
Материал на матричната стомана
- Твърдост: Твърдостта на стоманата е ключов фактор за определяне на подходящия инструмент за рязане. За по -меки стомани, HSS или карбидни инструменти може да са достатъчни. За втвърдени стомани, CBN или инструменти с карбид с покритие са по -подходящи.
- Състав на сплав: Съставът на сплав на матрицата може също да повлияе на избора на режещ инструмент. Някои легиращи елементи могат да увеличат твърдостта или здравината на стоманата, което изисква инструменти с по -висока устойчивост на износване.
Работа на обработка
- Грубо спрямо довършителни работи: Грубовите операции изискват инструменти с високи скорости на отстраняване на материали, докато операциите за завършване изискват инструменти, които могат да доведат до гладко покритие на повърхността. За всеки тип работа могат да се използват различни инструменти за рязане.
- Обръщане, смилане или пробиване: Различните операции за обработка имат различни изисквания за режещи инструменти. Например, операциите на обръщане може да изискват различна геометрия на инструмента от операциите по фрезоване.
Параметри на рязане
- Скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане: Тези параметри за рязане трябва да бъдат оптимизирани въз основа на материала на режещия инструмент, материала на детайла и работата на обработката. Неправилните параметри на рязане могат да доведат до преждевременно износване на инструмента, лошо покритие на повърхността или дори счупване на инструменти.
Като доставчик на стомана от стомана разбирам важността на предоставянето на нашите клиенти не само с висококачествена стомана, но и ценна информация за процесите на обработка. В допълнение към Die Steel, ние предлагаме и услуги, свързани сАлуминиева обработка на сплав,Сплав от въглеродна стоманаиОбработка на специални материали.
Ако сте на пазара за Die Steel или се нуждаете от съвети относно избора на правилните инструменти за рязане за вашите нужди за обработка, не се колебайте да се свържете с нас. Екипът ни от експерти е готов да ви помогне да направите най -добрия избор за вашите проекти. Ние се ангажираме да ви предоставим най -високо ниво на обслужване и продукти с най -добро качество.
ЛИТЕРАТУРА
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Производствено инженерство и технологии. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth - Heinemann.