Ей там! Като доставчик на степени на гореща стомана, често ме питат коя оценка има най -добрата здравина. Издръжливостта е решаващо свойство в стоманата с гореща матрица, особено след като тези стомани се използват в приложения, където те са подложени на висок стрес, бързи температурни промени и интензивни механични сили. Така че, нека да се разболеем в тази тема и да разберем коя степен на гореща стомана може просто да вземе короната за най -добра здравина.
Първо, нека разберем какво означава здравина в контекста на стомана с гореща матрица. Издръжливостта е способността на материал да абсорбира енергия и да деформира пластично преди счупване. При приложения за гореща матрица, твърда стомана може да издържи многократни въздействия, термично колоездене и механични напрежения, без да се напуква или да се счупи. Това е супер важно, тъй като напуканата или счупена матрица може да доведе до престой на производството, увеличени разходи и продукти с лошо качество.
Има няколко добре познати степени на гореща стомана, всяка със собствен набор от имоти. Да започнем с H13, който вероятно е един от най -използваните степени на гореща стомана. H13 е известен с добрата си комбинация от здравина, твърдост и устойчивост на термична умора. Той има сравнително високо съдържание на хром, което помага при образуването на стабилен оксиден слой на повърхността, предпазвайки го от окисляване и износване при високи температури. Легиращите елементи като молибден и ванадий също допринасят за нейната сила и здравина.
Що се отнася до топлинната обработка, H13 може да бъде гасения и закален, за да се постигне желаната твърдост и здравина. Типичният процес на обработка на топлината за H13 може да включва нагряване до около 1020 - 1050 ° C, последвано от гасене на масло или полимер. След това се темперира при температура между 550 - 650 ° C. Тази топлинна обработка води до микроструктура, която придава на H13 добра здравина, което му позволява да се справи с високите условия на стрес при горещо коване, умиране - леене и екструдиране. Можете да научите повече за обработката на материали като цялоОбработка на инженерни пластмасииОбработка на специални материали.
Друга степен, която трябва да се вземе предвид, е H11. H11 е подобен на H13, но има малко по -ниско съдържание на ванадий. Това по -ниско съдържание на ванадий дава на H11 по -добра обработка в сравнение с H13. По отношение на издръжливостта, H11 също предлага добро представяне. Той може да устои на термично напукване и има достатъчна сила, за да издържи силите в приложения за гореща матрица. Процесът на обработка на топлината за H11 също е доста подобен на H13, включващ гасене и закаляване. Издръжливостта на H11 го прави популярен избор за приложения като горещо срязване, пробиване и някои операции за кастинг.
Сега, нека поговорим за 8407 стоманена степен. 8407 е високоефективна гореща стомана. Той има отлична здравина, особено що се отнася до устойчивостта на термична умора. Този стоманен клас има добре балансиран състав на сплав с високи нива на хром, молибден и ванадий. Легиращите елементи работят заедно, за да образуват фини карбиди, които не само увеличават твърдостта, но и подобряват здравината на стоманата. 8407 може да бъде обработена с топлина, за да се постигне високо ниво на твърдост, като същевременно поддържа добра здравина. Често се използва при висококачествени приложения за кастинг, където матриците са подложени на изключително високи температури и налягания.
Когато сравнявате тези оценки, не винаги е лесно да се каже кой от тях има абсолютно най -добрата издръжливост. Наистина зависи от конкретното приложение. Например, ако се занимавате с процес на леене на матрици, при който матрицата е изложена на бързи температурни промени и разтопен метал с високо налягане, 8407 може да бъде по -добрият избор поради превъзходната му устойчивост на термична умора и здравина. От друга страна, ако имате нужда от стоманена степен, която е лесна за обработка и все още предлага добра здравина за общи приложения за горещи матрици, H11 може да бъде чудесен вариант. И за добре закръглено представяне в различни процеси на горещи матрици, H13 е надежден избор.
Процесът на производство също играе голяма роля за определяне на здравината на горещата стомана. Качеството на суровините, методите за топене и леене и последващата топлинна обработка влияят на крайните свойства на стоманата. В нашата компания ние обръщаме голямо внимание на всяка стъпка от производствения процес. Ние източваме висококачествени суровини и използваме модерни техники за топене, за да осигурим хомогенен състав на сплав. Нашите процеси на пречистване на топлината са внимателно контролирани, за да постигнем оптималния баланс на твърдост и здравина в степените на гореща стомана, които доставяме.
В допълнение към химичния състав и топлинната обработка, дизайнът на самата матрица може да повлияе на работата на стоманата с гореща матрица. Добре проектираната матрица може да разпределя напреженията по -равномерно, намалявайки шансовете за напукване и подобряване на цялостната здравина на матрицата. Например, правилните радиуси на филе, вентилационните и охлаждащите канали могат да допринесат за по -добро управление на стреса в матрицата.
Също така си струва да се спомене, че има и други фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на степен на гореща стомана. Твърдостта е важна, защото засяга устойчивостта на износване на матрицата. По -голямата матрица може да устои на абразията по -добре от детайла. Термичната проводимост е друг фактор. Стомана с висока топлопроводимост може да разсее топлината по -бързо, намалявайки топлинното напрежение върху матрицата. И корозионната резистентност е от решаващо значение, особено в приложения, при които матрицата е изложена на корозивна среда.
Ако сте на пазара за степени на гореща стомана, е от съществено значение да имате ясно разбиране на вашите специфични изисквания. Трябва да разгледате вида на приложението, работните условия и очаквания експлоатационен живот на матрицата. Нашият екип от експерти може да ви помогне да изберете правилната степен на гореща стомана въз основа на вашите нужди. Независимо дали се нуждаете от оценка с най -добрата здравина за конкретно приложение или баланс на различни имоти, ние ви покриваме.
Също така сме доставили степени на гореща стомана за приложения, свързани сКлас на медна сплав. Тези приложения често изискват стоманени степени със специфични свойства, за да се справят с уникалните характеристики на медните сплави. Нашите степени на Hot Die Steel се оказаха надеждни в такива приложения, осигурявайки необходимата здравина и други атрибути на производителността.
Така че, ако търсите висококачествени степени на гореща стомана с отлична здравина и други желани имоти, не се колебайте да се свържете с нас. Тук сме, за да ви помогнем да намерите идеалното решение за вашите приложения за горещи матрици. Независимо дали сте малък производител на мащаби или с голям мащаб индустриално предприятие, можем да ви предоставим правилните стоманени степени на конкурентни цени. Обърнете се към нас и нека започнем разговор за вашите нужди от гореща стомана.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на ASM Том 3: Диаграми на фазата на сплав
- Наръчник за наръчник на метали, трето издание
- Техническа литература от производители на стомана на степени на гореща стомана